南昌优泰风机制造有限公司

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离心风机噪声的产生与控制

作者:除尘专用工业风机  来源:未知  浏览次数: 日期:2020-06-17 19:04

  机械与设备离心风机噪声的发生与掌握蔡祖光湖南省湘潭市新世纪陶瓷机械有限公司湖南4102制噪声应采纳的办法。经由对离心风机的噪声进行检测阐明和研宄,确定了其噪声的首要滥觞及其流传途径,并接纳有效的噪声治理办法,达到削弱或堵截噪声的流传途径或消弭噪声源的目的。

  1媒介陶瓷工业常用的离心风机是通风与除尘装配的关头设备,如陶瓷原料的干法粉磨工序雷蒙磨机锻锤式磨粉机及鼠笼式打粉机等磨粉设备行使离心风机将达到划定粒度要求的陶瓷粉料排出机外;喷雾干燥器地道式干燥器室式干燥器链式干燥器及窑炉等设备行使离心风机进行热交流,以便提高成品的加热速度及加热质量等;旋风除尘器及布袋除尘器等使用离心风机对生产车间进行除尘处理,确保生产车间洁净敞亮及文明生产等,操纵离心风机还能够完成陶瓷粉料的输送等噪声是陶瓷工业常用离心风机的致命缺陷。事实上,噪声是多种分歧频率声音的无纪律的混乱组合,严重损害人们的身心健康及降低工作效率。所以积极研究和商量陶瓷工业常用离心风机噪声的发生原因风险性及其掌握途径,对回护操作工人的身体健康及提高企业的经济效益等具有深远而主要的意义。

  2噪声发生原因离心风机所发生的噪声凡是可分为机械噪声电机噪声及空气动力噪声。

  2.1机械噪声陶瓷工业常用离心风机的叶轮平日是直接安装在电机轴上或过程联轴器风机轴或经由皮带轮风机轴及传动带与电机轴联接起来,并随电机轴起高速扭转。固然陶瓷工业常用离心风机的设计制造知足了强度和刚度的要求,风机出厂时,风机轴风机叶轮联轴器及皮带轮等扭转零部件都己颠末严厉的静均衡和动均衡校正及格后才组装成台。但因离心风机的转速高,生产情况恶劣,空气潮湿及粉尘飞扬等,而陶瓷粉料及尘埃等固体颗粒的首要成分仍是石英和或方石英,其硬度出格高,所以陶瓷工业常用离心风机工作时,风机叶轮等扭转零部件极易磨损而发生机械噪声,并如今以下几方面风机叶轮的不平均磨损,在风机风压的感化下,导致风机叶轮发生变形,风机工作时,因风机叶轮的不屈衡而发生机械噪声。

  因风机轴承的磨损,造成轴承滚动体与其接触工作面形成较大的间隙而发生机械噪声,严重时,轴承的表里圈与风机轴轴承座也会形成较大的间隙而发生机械噪声。

  有些风机平常采用多根传动带同时工作,若传动带的长度尺寸相差较大,风机工作时,有些传动带张紧,另些传动带还没有张紧,由此发生了机械噪声。

  因风机的安装不规范或工作零部件的联接螺栓等松动造成机械噪声。

  因风机的高速扭转,导致风机的某零部件发生共振而造成机械噪声。

  2.2电机噪声电机是离心风机的主要构成部门,平日风机生产厂家采用的电机都是由电机专业生产厂家供应的,风机生产厂家平日对电机内部不再进行处理,而是直接使用。事实上,电机的噪声种类繁多,平常首要如今以下几方面因电机轴承的精度较差而发生的机械噪声。

  因电机内部径向交变的电磁力的激发而发生的电磁噪声。

  因换向器整流子碳刷摩檫导电环和整流子自己发生的机械噪声。

  因某些零部件的振动使其固有频率与激振力频率附近而发生共振,形成噪声。

  因电机转子的不屈衡或和电磁力的轴向分量发生的轴向窜动造成的噪声。

  因电机冷却电扇的外形尺寸等参数不太合理而发生的空气动力噪声2.3空气动力噪声离心风机所发生的空气动力噪声凡是可分为扭转噪声涡流噪声和撞击噪声。

  2.3.1扭转噪声扭转噪声又叫叶片噪声,它是由高速扭转的风机叶轮叶片对气体发生周期性的压力而造成气体压力和速度的脉动转变所发生的噪声。此外,风机叶轮叶片在自由空间扭转时,与其临近的某固定位置的气体将受到风机叶轮叶片及其压力场的激振力感化,造成气体压力的升沉改变;因为风机高速扭转时,风机叶轮叶片频仍地逐个过程该位置,响应地发生气体压力脉动,并向四周辐射而形成噪声。

  2.3.2涡流噪声涡流噪声又称涡旋噪声。方面,气流由进风口轴盘及前盘进入离心风机内部时,因为气体流道的急剧转变,气体将发生猛烈压缩或膨胀而形成涡流噪声;另方面,气流在经由风机叶轮叶片通道时,因为气体鸿沟层的脱流也会形成涡流噪声。

  2.3.3撞击噪声离心风机所发生的撞击噪声是由气流进入和分开离心风机叶轮叶片时发生的冲击噪声,以及气流流经蜗壳蜗舌时所发生的哨声噪声等构成的。

  3噪声的风险性3.1噪声影响心理并诱发多种疾病噪声干扰人们日常谈话进修工作憩息等,并严重损害人们的身体健康。若长年累月地生活在噪声的情况中,人们极易腻烦脾性急躁等,天长日久还会受害人耳聋。临床经验也明,心脏病高血压肠胃病及癌症等疾病的成长与恶化,都与噪声的强度有着紧密的关系。

  3.2噪声影响平安生产降低工作效率因为噪声的干扰,人们极易委靡,留意力分离,精神下降等,影响工作质量,工作效率下降。因为噪声的遮掩效应,人们不易发觉发生事故的预兆与各类警告旌旗的存在,极易造成设备的损害及人身伤事故的发生,严重风险平安生产。

  4噪声的掌握途径陶瓷工业常用离心风机所发生的噪声,平日经由进风管道进风口机壳排风管道排风口及风机根蒂等向空间进行流传,并严重风险人们的生存情况。为此我国当局发表了工业企业噪声卫生尺度试行草案,国际尺度化组织150也划定,工矿企业的噪声不克高出85分贝。

  凭据人们对噪声的承受能力,距离陶瓷工业生产厂区近要求噪声不克跨越40,45分贝4.事实上,在距离陶瓷工业常用离心风机四周1.5局限内测得的噪声每每高达90,100分贝,有时甚至高达105分贝。是以,我们必需对离心风机的噪声进行有效地掌握和治理,其节制途径介绍如下。

  4.1节制机械噪声的途径风机叶轮风机轴皮带轮及联轴器等扭转零部件须进行严厉的静均衡和动均衡校正,及格后才能组装成台,准予出厂。

  按期搜检风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动,轴承是否非常磨损或润滑不良,传动带是否张紧等。若发现状况特别时,应当即泊车清扫。

  安装时,风机与钢筋混凝土根基之间应垫橡胶软木板或毛毡板等软质材料,使离心风机传递给钢筋混凝土根本的振动获得大限度削弱或消弭。

  在风机的进风口和排风口处安装段橡胶软管,可将离心风机传递给风管的振动在橡胶软管处获得大限度削弱或消弭。

  4.2掌握电机嗓声的途径电机冷却电扇叶片须进行严厉的静均衡和动均衡校正及格后,才能组装成台准予出厂。同时还应合理选用电机冷却电扇叶片与导风圈之间的间隙等,有效降低电机冷却电扇叶片的扭转噪声。

  合理选用电机冷却电扇叶片的外形及直径等参数,有效降低电机冷却电扇的涡流噪声。

  若电机发生低频电磁噪声,明电机定子有偏爱,气隙不平均,电机定子经修复或改换后就能消弭电机发生的低频电磁噪声;若电机发生高频电磁噪声,明电机转子出缺陷,电机转子经修复或替换后也能消弭电机发生的高频电磁噪声。

  4.3节制空气动力噪声的途径4.3.1风机进风口及排风口处安装消声器消声器是行使多孔吸声材料来接收声能的,当声波经由衬贴多孔吸声材料的进风口及排风口处时,声波将激发多孔吸声材估中的无数小孔中的空气分子发生猛烈地活动,个中大部门声能用于降服摩擦阻力和粘滞阻力并改变成热能而耗损掉,从而降低离心风机所发生的空气动力噪声。实践明,在离心风机的进风口及排风口处安装消声器,每每能降低进风口及排风口处发生的空气动力噪声约20,30分贝。4.3.2风机进风口处设置整流装配因离心风机的叶轮叶片排风口的尺寸平常大于前盘处进风口的尺寸,所以气流在风机中流动时,将在进风口圆弧段部位处形成很多涡流,涡流将与风机蜗壳及进风口零部件发生多次频仍地碰撞而形成空气动力噪声。若在风机进风口处位于风机蜗壳内部的外围处设计建造防止发生涡流的整流装配,即增设整流圈及挡板,就能有效地防止气流在风机进风口处形成涡流,从而降低离心风机所发生的空气动力噪声。

  4.3.3改善风机蜗壳的构造形式离心风机蜗壳的感化是收集从风机叶轮流出的高速气流,并将此高速气流指导至排风口,在这过程中,高1进风口2蜗壳5后盘6风机轴3前盘4叶轮叶片7整流圈8挡板陶瓷工业常用离心风机的构造意速气流将撞击风机蜗壳并发生空气动力噪声。过程优化和改善蜗壳的生产工艺,并邃密建造流线形的对数螺线蜗卷曲线的风机蜗壳,能有效地削减离心风机所发生的空气动力噪声。

  4.4.4改善风机叶轮的气体流道节制离心风机叶轮进风口处的风速可有效地削减风机叶轮气体流道的流速,降低离心风机所发生的空气动力噪声。若风机叶轮叶片设计建造成后掠式扭曲叶片,即该风机叶轮叶片在排风口处适度向前倾斜,而在进风口处又适度向后倾斜,就能够避免气体流道急剧转变,阻止气体发生涡流,从而削减离心风机所发生的空气动力噪声。

  4.4节制噪声的其它途径平日声音在穿过平均致密的墙体材料时,声能将被削弱或消弭,声能削弱得越多,那么隔音结果就越好。若用吸声材料建造隔声罩或隔声间,将离心风机关闭在较小空间内,就能阻止其噪声向外界流传,削减离心风机所发生5竣事语今朝,陶瓷工业常用离心风机噪声的发生与掌握是列国陶瓷科技工作者和生产企业配合存眷的课。我们认为应在离心风机的设计和制造中,优化和完美离心风机构造,精心建造,尽量削减空气动力噪声的发生;对风机叶轮风机轴皮带轮及联轴器等扭转零部件应进行严酷的静均衡和动均衡校正,以削减因风机振动而发生的机械噪声。然而因为离心风机的叶轮转速高,陶瓷生产情况,空气潮湿及粉尘飞扬等,造成离心风机工作时风机叶轮叶片极易发生磨损而形成噪声。我们应经由对离心风机的噪声进行检测剖析和研究,确定其噪声的首要起原及其流传途径,采纳有效的噪治理办法,削弱或堵截噪声的流传途径或消弭噪声源,确保大限度减轻离心风机对四周情况的噪声污染,从而改良工作情况,提高生产效率。

  1林聚英主编。通风除尘与实力输送。中国财务经济出书社,2周谟仁主编。流体力学泵与风机。中国建筑工业出书社,1984,7



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