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旋涡鼓风机几何参数对其性能的影响

作者:应达工业风机价格  来源:未知  浏览次数: 日期:2020-06-08 12:31

模拟了旋涡风机内部的三层流场,讨论了几种风机几何参数对其性能的影响。1.中型鼓风机环鼓风机专门用于输送和泵送气体的压力装配。由于其结构简单、体积小、重量轻、噪音低、气源纯、能耗低、价格低、微调量小,在国内外得到了广泛应用。奇怪的是,在需要中压和30~2000m3/h供气的应用场合,使用旋涡风机非常经济,并且伴随着石油化工、轻工业、能源和环保、食品等行业的快速增长。它的前景越来越好。旋涡风机具有复杂的流动路径,其流动具有空间三维湍流特征。旋涡风机中的气流有明显的分离和涡流等现象。以前很难用具体的理论进行分析,但相关的旋涡风机很少。现有的设计方法主要是根据实验结果获得一些经验公式。近年来,随着竞赛机器软硬件的快速发展,竞赛流体动力学(CFD)已经成为一门新兴的交叉学科,并得到了广泛的应用。人们已经知道,充分利用计算流体力学和数值模拟等新技术,是缩短我国透平机械与国际先进水平差距的有效途径。本文开发了新产品。应用计算流体力学技术模拟了旋涡风机内部的三维流场,探讨了各种参数对其性能的影响,并研究了这些因素的影响机理。以我们研制的涡旋压缩机(也是涡旋鼓风机)为例,对其叶片形状、叶片数量和进出口管道的内部流场进行了模拟,并根据模拟结果给出了该机的内部流动特性。它为减少内部涡流和气流的分离提供了一种直观的分析方法。2.涡流鼓风机的结构和数值模拟前加工涡流鼓风机新产品的参数如下:入口压力=150000帕。流量大于工作介质流量的旋涡风机是氢H2。涡流鼓风机的结构在需要数值模拟时显示出来。计算区域被视为流场区域划分的示意图。这里,整个涡流鼓风机流道被分成五个部分:固定壳体的外部区域1、固定流道或壳体的内部区域2、叶轮的内部区域3、间隙4(图中的粗实线部分)和叶轮的外部区域5。只有区域3被定义为移动区域,其余的是静止区域。每个区域的零分割生成一个合适的网格,中间区域2和3与区域4和3之间采用滑动网格,静态和动态中心部分的相对位置分布。在连通半径上,外圆部分的压力高于内圆部分的压力,并且压力从入口逆时针方向逐渐增加,这表明涡流鼓风机的压力出现的原因揭示了部分15的速度矢量,并且可以清楚地看到叶轮何时扭曲。叶轮叶片中心的空气受到离心力的影响,向叶轮边缘移动,空气再次进入泵体的环形腔,相当于离心式风机的蜗壳,然后空气返回叶轮(相当于下一级离心式风机的叶轮),然后空气从叶片的起点以相同的本体形式返回。由于空气经过多次循环加压,相当于多级压缩,空气以极高的能量将鼓风机分离出来使用。它产生的压力可以是相同直径的离心鼓风机的12~中等。叶片通道部分1内径处的流体(图中下部)从左固定流道流向右固定流道,外径处的流体(图中上部)从右固定流道流向左固定流道,从而形成涡流。涡流的中心流向叶片通道的外径侧。

这是“出版社”的背景。保留所有权利”,http://www.cnki。流场划分部门之间的间隙非常小。只有带叶轮直径的1A000滑动网格模型才是模拟多网格流场的准确方法。虽然竞争量很大,但目前的个人电脑竞争机可能能够承受。因此,使用滑动网格是可行的。在这里使用非结构化网格划分也是合理的,其中计算间隙区域4中的网格单元数量为603660,动态区域3中的网格数量为261957,静态区域2中的网格数量为284676,流出场区域1 5中的网格数量分别为145656和136532,内部流动显示和数值计算结果的分析由横截面全压力等值线图和速度矢量图隐含。从这些图中,可以清楚地看到叶轮的内部流动和每个部分的流动状态是左视图,显示了流动中心部分的相对位置。流体从垂直于图纸的入口管进入,依次通过1 23456段,然后倾斜地从出口管流出。结果表明,叶轮中带有压力子段5的速度矢量计提供了可视化数据,并解释了叶片形状对流体流动影响的机理。其他部分与第1部分相似。例如,叶片通道的截面5(内径侧在图中的上部)4叶轮和出口管布局参数影响函数4.1叶片数量z的影响揭示了叶片数量z的影响,因为涡流鼓风机的叶轮直径较小。考虑到加工问题,只研究了具有叶片18和24数量的两种方案。从压力和效率曲线来看,叶片的数量对效率的影响很小,而对压力的影响很大,特别是在小流量段,从0~0.7m3/min的流量极限来看,影响更明显,18这一结果是通过比较叶片的数量和它们影响功能的次数来确定的。当Z值较小时,叶片对气流导向的影响较小,叶片与气体交换能量的机会较小,压力系数J不高。然而,当Z被加到必要值时,叶片的阻碍效应很强,并且叶片沿着路径的损失增加。因此,压力系数J和效率Z都降低了4.2。叶片形状的影响是旋涡风机的主要结构参数,它表现为三种叶片:直叶片、前弯叶片和三维叶片。常用的直叶片和前弯叶片不是三维叶片,轴面上的截面A-A的轮廓由直线组成。然而,在轴向平面上的截面A-A处的三维叶片的轮廓是由曲线形成的发散叶片的轮廓。



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